1. Yuqori aniqlik va barqarorlik
Metall qoliplar (po'lat va alyuminiy qoliplari kabi) CNC ishlov berish va EDM jarayonlari yordamida ± 0,01 mm o'lchamli aniqlikka erishgan holda ishlab chiqariladi ("Xitoy qolip sanoati texnologiyasini rivojlantirish hisoboti 2023" ga qarang). Bu ularni murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun qulay qiladi. Misol uchun, avtomobil tishli qoliplari uzatish samaradorligini ta'minlash uchun 0,005 mm dan kam tish profili xatosini talab qiladi.
2. Uzoq xizmat muddati
Asbob po'latidan yasalgan qoliplar (masalan, SKD11 va H13) xizmat muddati 500 000 tsikldan oshib ketishi mumkin, sementlangan karbid qoliplari esa 1 million tsikldan oshib ketishi mumkin. Ularning aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligi qatron yoki gips qoliplaridan sezilarli darajada ustundir.
3. Yuqori-samarali ommaviy ishlab chiqarish
Metall qoliplar yuqori tezlikda shtamplash (daqiqada 200-1500 sikl) va uzluksiz quyish (sikl vaqtlarini 10 soniyagacha qisqartirish mumkin) bilan ishlab chiqarish quvvatini sezilarli darajada oshiradi. Tesla korpusini shtamplash ishlab chiqarish liniyasi po'lat qoliplar yordamida har bir avtomobil uchun 90 soniya ishlab chiqarish tsikliga erishadi.
